Схема "Пивоварение, от солода до прилавка"
1. Тщательный и неторопливый процесс пивоварения начинается в закромах склада солода и злаков. Солод, приготовленный из ячменя, тщательно взвешивается. Во время всего процесса необходимо соблюдать идеальную чистоту.
2. В заторном чане, солод смешивается с горячей, стерильной, отфильтрованной водой, а затем перемешивается, пока не разрушатся белковые соединения.
3. В это время в печи приготовляется затор из других злаков, который потом добавляется в солодовый затор. Высокие температуры превращают крахмал зерна в сбраживаемый сахар.
4. После фильтрации, оставшиеся зерна собираются и отвозятся на корм скоту. Отфильтрованная жидкость называется сусло.
5. Получившееся сусло отправляется в медный сусловарочный котел, где оно варится с хмелем для придания пиву горьковатого привкуса. После хмель отцеживается.
6. Обретшее четкий аромат сусло перекачивается в суслонакопительный резервуар.
7. Оттуда оно подается в охладители, понижающие температуру кипящего сусла до 10 град. по Цельсию.
8. К перекаченному в бак для заквашивания суслу добавляется порция скрупулезно выращенных дрожжей и начинается брожение.
9. Потом сусло и дрожжи сливаются в бродильные чаны, где и остаются около недели. "Низовым брожением" получается лагер, "верховым" - эль.
10. Брожение окончено, и молодое пиво закачивается в резервуары для дозревания. В них оно держится несколько недель и приобретает свой характер.
11. После насыщения углекислым газом и заключительной фильтрации, часть пива, предназначенная для продажи в розлив, поступает в цех розлива где им наполняются чистые бочки.
12. Остальное пиво заканчивает свой путь в бутилировочном цехе где фасуется по бутылкам или банкам. Там же оно и пастеризуется после того, как автоматы зальют и закупорят хирургически стерильную тару.
И наконец, пиво покидает пределы завода и едет в тысячи мест где продается этот напиток. Конец…
Взято из брошюры 1950-х годов "О пивоварении вкратце" опубликованной Организацией Пивоваров США.
|
